Блог, Uncategorized

Производство изразцов

Производство изразцов 3 scaled - Камины HARK

Производство изразцов

Производство изразцов 1 1 - Камины HARK Первым этапом в процессе создания каждого отдельного изразца является его модель. Эта модель разрабатывается по эскизам дизайнеров и модельеров вручную из гипса. Модель служит основой для производства оборудования, из которого затем будут изготовлены литейные формы для изразца.

Вестервальдская глина для изразцов

В литейные формы вливается керамическая масса из смеси вестервальдской Производство изразцов 2 scaled - Камины HARKглины, известной как шликер. Для гарантии наилучшего качества изразцов перед каждым процессом литья осуществляется контроль состава заливочной массы.

Ручная работа

Производство изразцов 3 scaled - Камины HARKПосле того, как вода из заливочной массы за ночь впитается в гипсовую форму, необработанный изразец можно извлекать из формы. Эти и дальнейшие шаги производственного процесса осуществляются только вручную. Наши квалифицированные сотрудники (мы регулярно проводим обучение для повышения квалификации наших специалистов) очищают заливочные швы и поверхность изразца, контролируют угловатость краев, обрабатывают заготовку в ее еще мягком состоянии.

Подготовка глазури для изразцов

Производство изразцов 4 scaled - Камины HARK От восьми до десяти компонентов глазури смешиваются друг с другом в производственном процессе. Для этого отдельные компоненты растворяются в воде в барабанной мельнице. Благодаря процессу измельчения достигается однородность гранулометрического состава и шликера эмали. Следует подчеркнуть, что изразцовая глазурь не содержит химических веществ. Все компоненты являются природными продуктами и экологически безвредны.

 

Покрытие изразцов глазурью

После процесса сушки происходит строгий контроль точного Производство изразцов 5 scaled - Камины HARKсоблюдения размеров и качества поверхности изразцов. Изразцы покрываются глазурью вручную при помощи специального разбрызгивателя. Вес покрытия контролируется электронными весами. Таким образом, достигается равномерное нанесение глазури на поверхность изразцов.

Ручная роспись изразцов

Производство изразцов 6 - Камины HARK После завершения процесса глазирования и контроля качества, изразцы расписываются вручную. Живописный мотив наносится на поверхность изразцов специально разработанными красками. Затем изразцы обжигаются.

Обжиг изразцов

Благодаря керамическому обжигу, который осуществляется при температуре 1.040С в специальных туннельных печах, глазурь заплавляется и превращает керамическую плитку в высококачественный и неповторимый изразец.

Контроль качества изразцов

После охлаждения печи происходит дальнейший контроль качества, так называемый звуковой контроль. При помощи этого контроля на звук сотрудники устанавливают возможные трещины в изразцах.

Постоянный контроль качества

Производство изразцов 9 scaled - Камины HARKРабота комиссий — часть рабочего процесса. Они постоянно контролируют качество продукции на единообразие цветовой гаммы, шероховатость поверхности, размер изразцов. Вопрос гармонирования цветовых оттенков является чрезвычайно важным, так как изразцы изготавливаются из натуральных компонентов.